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skd11板材厚度,化學(xué)成分在模具鋼中的作用是什么?

發(fā)布時(shí)間:2021-06-28 05:48:45
  

    蘇州東锜在生產(chǎn)過(guò)程中,各工序操作人員均要求進(jìn)行嚴(yán)格的自檢、互檢,同時(shí)IPQC也不斷在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,在出貨時(shí),OQC再次進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度、尺寸檢測(cè),確保產(chǎn)品在出貨時(shí),均能符合客戶(hù)要求,到達(dá)客戶(hù)手中的產(chǎn)品“零”投訴。

  

  

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    化學(xué)成分在模具鋼中的作用是什么?

  

    化學(xué)成分在模具鋼中有什么作用?簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō):鋼是鐵和碳的合金。其他成分用來(lái)使鋼的性能不同。以下介紹模具鋼中主要化學(xué)成分的作用,對(duì)進(jìn)一步了解模具鋼更有幫助:

  

    碳(C)存在于所有的鋼中,是更重要的硬化元素。它有助于增加鋼的強(qiáng)度和硬度,但會(huì)降低其塑性和韌性。我們通常希望刀具級(jí)鋼含碳量大于0.5%,成為高碳鋼。

  

    硅(Si)-是一種常用的脫氧能力很強(qiáng)的脫氧劑。對(duì)鐵素體的固溶強(qiáng)化作用僅次于磷,提高了鋼的電阻率,skd11表面處理有幾種降低了磁滯損耗,提高了磁導(dǎo)率,是硅鋼片的主要合金化學(xué)元素。提高模具鋼的淬透性和抗回火性有利于鋼的綜合力學(xué)性能,尤其是彈性極限。彈簧鋼中硅的主要作用是增加鋼的彈性。

  

    鉻(Cr)-增加模具鋼和沖頭材料的硬度和強(qiáng)度,更重要的是耐腐蝕性。鉻含量在13%以上2021年skd11多少錢(qián)一公斤?的視為不銹鋼。即便如此,如果保養(yǎng)不當(dāng),所有的鋼都會(huì)生銹。S136模具鋼和FS136模具鋼含鉻12%左右,所以耐蝕性特別好。

  

    錳(Mn)-溶解在模具鋼的鐵素體和滲碳體中,提高鋼的強(qiáng)度和硬度。此外,由于Mn與S的親和力大于鐵與硫的親和力,可以帶走硫等一些有害物質(zhì),形成高熔點(diǎn)(高于1600度)的MnS,從而降低S對(duì)鋼的有害影響。

  

    鉬(Mo)抑制奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)變的能力更強(qiáng),從而提高模具鋼的淬透性,是貝氏體高強(qiáng)度鋼的重要合金元素之一。當(dāng)含量為0.5%左右時(shí),可降低或抑制其他合金元素引起的回火脆性。在較高的回火溫度下,形成彌散分布的特殊碳化物,具有二次硬化效應(yīng),提高了模具鋼的熱強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度。

  

    釩-增強(qiáng)耐磨性和延展性。碳化釩用于制造條紋鋼。多種鋼都含釩,其中Cr12Mo1V1含釩1%,可提高模具鋼的淬透性和耐磨性,延長(zhǎng)工具鋼的使用壽命。

  

    鎳固溶強(qiáng)化和提高淬透性的作用。在強(qiáng)度相同的情況下,細(xì)化鐵元素的晶粒尺寸,提高鋼的塑性和韌性,特別是低溫韌性。它可以與鉻和鉬結(jié)合使用,以提高鋼的熱強(qiáng)度和耐腐蝕性。718是P20的改進(jìn)型,在P20的基礎(chǔ)上添加Ni,提高模具鋼的塑性和韌性。

  

    鎢(W)-主要增加鋼的紅色長(zhǎng)城特鋼有skd11圓棒嗎硬度和耐磨性。鎢與適當(dāng)比例的鉻或錳混合制成高速鋼。高速鋼SKH-9中含有大量的鎢。

  

    磷(P)-正常情況下,磷是模具鋼中的有害元素。磷(P)會(huì)增加模具鋼的冷脆性,使模具鋼的焊接性變差;降低模具鋼的塑性,惡化模具鋼的冷彎性能。所以通常要求模具鋼中磷這skd-11.net.cn/">skd11鋼材多少錢(qián)一公斤含量小于0.03%,對(duì)優(yōu)質(zhì)模具鋼的要求更低。磷、硫和錳一起用來(lái)增加鋼的可加工性。

  

    硫(S)-通常也是一種有害元素。硫(S)使模具鋼熱脆,降低模具鋼的延展性和韌性,在鍛造和軋制過(guò)程中產(chǎn)生裂紋。硫(S)不利于模具鋼的焊接性,降低其耐蝕性。所以硫含量一般小于0.055%,優(yōu)質(zhì)鋼小于0.040%。而在模具鋼中加入0.08-0.20%的硫可以改善切削性能,稱(chēng)為易切削模具鋼。

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