1.2842和skd11，12crmov和SKD11
CR12，歸因于高碳高鉻冷模具鋼一。它具有更好的耐淬火性和優(yōu)異的耐磨性，因為存在高碳含量，這易于構(gòu)成不均勻的碳化物，因此沖擊韌性差，易脆弱12crmov和SKD11。
CR12模具鋼
流程性能
1，鑄造過程
CR12模具鋼養(yǎng)鋼，其澆鑄組織中有一條魚骨共晶碳化物1.2842和skd11，與Cr12一起模具鋼變形抗性大，鑄造噸位應含有坯料尺寸的習慣;導熱率差，加熱溫度為1050至1100℃，起始溫度為100?1050°C，終端溫度為8501.2842和skd11?900°C，爐子后鍛造砂冷卻并及時退換。
2，退火過程
鑄造坯料具有大的內(nèi)應力，高硬度（477?653Hb），難以切割，以消除內(nèi)部應力，提高切割性能，需要退火。 CR12模具鋼通常，通常選擇等溫信使退火工藝，加熱溫度為830至850℃，保持時間為2至3小時，等溫720至740℃，隔熱3至4小時，退火硬度為217到267 HBS。
3，淬火，回火過程
確保CR12模具鋼應采取模具的淬火質(zhì)量以避免在加熱期間避免模具表面的脫碳和氧化問題。硬化硬化方法的硬化方法為96012crmov和SKD11?980°C，淬火冷卻可用于油冷，空氣冷卻或分級冷卻，硬度為60?64Hrc，淬火可選擇160至400°C，硬化硬化的硬化方法為1050?1100℃，淬火冷卻可用于油冷，空氣冷卻或分級冷卻，硬度為4012crmov和SKD11?60 HRC，工件必須為500?520°C，重復回火（3?4次），鋼的硬度升至60?63Hrc。
關于CR12.模具鋼當模具是“創(chuàng)新”時，高溫回火可用于易于切割處理，使模具溫度降低。此外，在淬火質(zhì)量上的模具不合格，為了減少從頭淬火的熱處理變形，也可以預先使用高溫回火處理，但在高溫回火過程中應避免模具氧化和脫碳。
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