8407板材雙相不銹鋼
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8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼，采用特殊煉鋼技術(shù)和嚴(yán)密質(zhì)量控制得到的純度高且組織微細(xì)的鋼材，其優(yōu)點(diǎn)如下：優(yōu)良的耐熱沖擊和抗龜裂能力，高溫強(qiáng)度高。不論大小尺寸，韌性及延展性高且各向同性。加工性及拋光性優(yōu)良，優(yōu)良的淬透性，良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性。
主要化學(xué)成分
三、8407的熱處理
將鋼材于保護(hù)氣氛中加熱至850℃，均熱后，于爐中以每小時(shí)10℃之速度，冷卻至650℃，再于空氣中緩慢冷卻。鋼材經(jīng)過(guò)粗加工后，若要消除加工殘余應(yīng)力，則須將鋼材加熱至650℃，恒溫兩小時(shí)，再于爐中緩冷至500℃后空冷。預(yù)熱溫度：650-850℃，通常分兩階段預(yù)熱；奧氏體化溫度（淬火溫度）：1020-1050℃，常用溫度為1020℃。注：鋼材在淬火硬化過(guò)程中必須加以保護(hù)避免氧化及脫碳。高速循環(huán)氣體或空氣；真空冷卻〔高速及足夠的正壓氣體〕；在450-550℃的鹽浴爐或流動(dòng)粒子爐中，分級(jí)淬火（麻回火)，然后空冷；在180-220℃的鹽浴爐或流動(dòng)粒子爐中，分級(jí)淬火（麻回火）8407板材，然后空冷；溫油中淬火。根據(jù)所要求的硬度、參考回火圖，選擇適當(dāng)?shù)幕鼗饻囟?。回火至少兩次，每次回火后必須冷卻到室溫，更低的回火溫度為180℃模具需在回火溫度中，保溫至少兩小時(shí)。應(yīng)避免在425-525℃之間回火，以避免回火脆性。建議避免在425至525℃之間回火，從而防止韌性降低。
四、8407的用途
1.壓鑄用模具：壓鑄模、嵌入件、型芯、模肉、澆口、噴嘴、頂針、柱塞、套筒等
2.擠壓成型用模具：模仁、模托、襯墊、襯套、頂桿、承塊等
3.熱鍛用模具：鋁鎂合金熱鍛、銅合金熱鍛、鋼鐵熱鍛等
4.塑膠模具：注塑模、壓縮轉(zhuǎn)移模等
5.其他用途：厚鋼板沖孔、廢鐵剪、熱剪、模具套環(huán)、耐磨損零件、發(fā)動(dòng)機(jī)模具、汽車車燈模具等.蘇州市東锜模具鋼材有限公司是一家有十多年的經(jīng)營(yíng)歷史，專注銷售進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)模具鋼材的公司，公司擁有40多臺(tái)大小型鋸床，二十多臺(tái)銑磨機(jī)和CNC加工設(shè)備，并配有檢測(cè)專業(yè)人才，真正做到從下料，加工，送貨等“一站式”服務(wù)，節(jié)省了客戶的寶貴工作時(shí)間，大大提高了生產(chǎn)效率，深受廣大客戶的好評(píng)！
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