漢沽的高速鋼的切削速度,車斷時(shí)的切削速度
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一、目前高速鋼的切削加工速度是更高的嗎
1、其后引起對(duì)高速切削加工的普遍關(guān)注,目前主要還是以高速鋼、硬質(zhì)合金刀具為主,硬質(zhì)合金刀具切削速度≤100~200m/min,高速鋼刀具在40m/min以內(nèi)。
2、由此可見(jiàn),切削速度對(duì)切削加工的影響是廣泛而深遠(yuǎn)的。而目前的情況是:大多數(shù)操作者對(duì)切削速度對(duì)加工的影響是有所了解,但不夠全面和系統(tǒng),沒(méi)有把合理選擇切削速度作為提高操作技術(shù)的重要突破口。本人就自己所掌握的知識(shí)談?wù)勛约旱目捶ā?/p>
3、只要你冷卻夠,切深不高,沒(méi)有什么不能的。 高速切削更好用硬質(zhì)合金,因?yàn)橛操|(zhì)合金的紅硬性好,而高速鋼冷卻如果控制不好,溫度過(guò)高就會(huì)退火,斷刀費(fèi)刀特別嚴(yán)重。現(xiàn)在焊接的合金車刀不貴,也可以自己修磨。我建議你不要用高速鋼。
4、切削速度的選擇:切削速度越大,加工效率越高,刀具的耐用度越 低;當(dāng)切削塑性材料時(shí),如果釆用中速切削更容易產(chǎn)生積屑瘤,增加工 件的粗糙度。應(yīng)該避免在這個(gè)區(qū)間內(nèi)選擇切削速度。
5、切削運(yùn)動(dòng)按在切削加工中所起作用不同分為:和。 切削運(yùn)動(dòng)中切削速度更高、消耗功率更大的運(yùn)動(dòng)是。如車削加工中的 運(yùn)動(dòng)。 切削用量三要素是指、和。 切削層參數(shù)是指和。
6、二是查刀具制造商的產(chǎn)品畫冊(cè),產(chǎn)品畫冊(cè)在介紹產(chǎn)品的同時(shí)一般也會(huì)推薦相對(duì)應(yīng)的切削速度和進(jìn)給量,當(dāng)然使用時(shí)也要根據(jù)實(shí)際情況做調(diào)整。
二、一般的硬質(zhì)合金和高速鋼刀具切削線速度是多少
1、炭素工具鋼/高速度鋼 50m/min;超硬工具 150m/min;被覆工具 300m/min;PVD瓷金 350m/min;金屬陶瓷 300m/min;陶瓷工具 1000m/min;CBN 1000m/min;PCD 1000m/min。
2、硬質(zhì)合金刀具的切削線速度極限是100米/分、一般常用50-70米/分;高速鋼刀具的切削線速度極限是10米/分、一般常用5-8米/分。 2010-12-100 r0RPyCEj · 硬質(zhì)合金的線速度每轉(zhuǎn)進(jìn)給F0。08-0。, 高速鋼:F0。
3、切削要素 切削速度v 切削用量 進(jìn)給速度vf和進(jìn)給量f 背吃刀量ap 切削寬度aw 切削層橫截面要素 切削厚度ac 切削面積Ac切削速度v 主運(yùn)動(dòng)的線速度。
4、切削速度vc是刀具切削刃上選定點(diǎn)相對(duì)于工件的主運(yùn)動(dòng)瞬時(shí)線速度。由于切削刃上各點(diǎn)的切削速度可能是不同,計(jì)算時(shí)常用更大切削速度代表刀具的切削速度。
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