模具拋光描述，模具拋光好學(xué)嗎
各位老鐵們好，相信很多人對(duì)模具拋光描述都不是特別的了解，因此呢，今天就來(lái)為大家分享下關(guān)于模具拋光描述以及模具拋光好學(xué)嗎的問(wèn)題知識(shí)，還望可以幫助大家，解決大家的一些困惑，下面一起來(lái)看看吧！
一、模具拋光的定義
1、模具拋光有兩個(gè)目的；一個(gè)是增加模具的光潔度，使模具出的產(chǎn)品的表面光潔、漂亮、美觀，另一個(gè)是可以使模具很容易脫模，使塑料不被粘在模具上而脫不下來(lái)。
2、拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)對(duì)工件表面進(jìn)行的修飾加工。
3、另外研磨與拋光可提高模具接合面精度，防止樹(shù)脂滲漏，防止出現(xiàn)沾粘等。 電火花成型的模具表面會(huì)有一層薄薄的變質(zhì)層，變質(zhì)層上許多缺陷需要用研磨與拋光去處。另外研磨與拋光還可改善模具表面的力學(xué)性能，減少應(yīng)力集中，增加型面的疲勞強(qiáng)度。
4、拋光的定義：就是對(duì)型腔表面進(jìn)行的光整、微量加工的更后一道工序，也是模具制作過(guò)程中很重要的一道工序。 拋光的目的： 增加塑料模具光亮度、降低型腔表面形狀粗糙度，提高光澤度、精度，使制品外形美觀，有利于脫模。
5、模具型腔處理，拋光與省光的區(qū)別？ 光面與鏡面的區(qū)別？怎么定義的？ 省光 ：主要指去除電腦鑼加工、線切割加工、火花機(jī)加工留下的鑼刀紋、火花紋、線割紋面， 能保證出模順利為主，一般過(guò)400#沙紙。
6、職業(yè)定義 是指使用鉆床、劃規(guī)等常用鉗工工具以及壓力機(jī)或注塑機(jī)等成形設(shè)備，按技術(shù)要求對(duì)模具進(jìn)行加工、裝配、調(diào)試和維修的人員。
二、模具拋光的操作方法
1、㈠機(jī)械拋光 機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。
2、打磨拋光前準(zhǔn)備 打磨拋光人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格取得上崗證后，才可上崗。 明確工件工藝要求，材料及初始狀態(tài)，本工序加工部位、形狀、尺寸及拋光精度要求 。
3、 模具拋光方法及工作原理 模具拋光通常使用油石條、羊毛輪、砂紙等，使材料表面發(fā)生塑性變形而去掉工件表面凸出部得到平滑面，一般以手工操作為主。
4、隨著 塑料制品日溢廣泛的應(yīng)用，如日化用品和飲料包裝容器等，外觀的需要往往要求塑料 模具型腔的表面達(dá)到鏡面拋光的程度。而生產(chǎn)光學(xué)鏡片、鐳射唱片等 模具對(duì)表面粗糙度要求極高，因而對(duì)拋光性的要求也極高。
5、模具拋光步驟如下： 考慮加工效率首先要確認(rèn)拋光模具表面的粗糙程度，該流程必須謹(jǐn)慎進(jìn)行不能有失誤，根據(jù)模具粗糙程度確認(rèn)模具的拋光工藝。 拋光油石拋光方法，該工序操作難度大，根據(jù)模具的不同規(guī)格，分別約70度的角位均衡的進(jìn)行交叉拋光。
6、對(duì)于硬度較高的模具表面，只能使用干凈柔軟的油石進(jìn)行工具拋光。 磨削時(shí)改變砂級(jí)時(shí)，必須清潔工件和操作者的手，以免將粗砂帶入下一道更細(xì)的磨削作業(yè)。 進(jìn)行每道打磨工序時(shí)，砂紙應(yīng)從不同的45°方向打磨，直至消除上層砂粒。
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