ni基合金高速鋼，高速鋼白鋼硬度多少
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一、鎢鋼和高速鋼有什么區(qū)別
1、鎢鋼和高速鋼有什么區(qū)別？ 不同的特性 高速鋼(hss)是高硬度、耐磨損性、耐熱性高的工具鋼。 鎢鋼(硬質(zhì)合金)具有高硬度、耐磨性、優(yōu)異的強(qiáng)度、韌性、耐熱性、耐腐蝕性等優(yōu)良特性。
2、而高速鋼由于紅硬性好，彌補(bǔ)了碳素工具鋼的致命缺點(diǎn)。 高速鋼主要用來(lái)制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等，如車(chē)刀、鉆頭、滾刀、機(jī)用鋸條及要求高的模具等。
3、高速鋼是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達(dá)10%～25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼更主要的特性——紅硬性。
4、特點(diǎn)不同 高速鋼(HSS)是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼。 鎢鋼(硬質(zhì)合金)具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能。 成分不同 高速鋼是一種復(fù)雜的鋼種，含碳量一般在70～65%之間。
5、高速鋼與鎢鋼在定義、理化性質(zhì)、生產(chǎn)工藝和用途方面都存在一定區(qū)別，其中后者制造的刀具的切削速度和壽命都比前者生產(chǎn)的高。
6、高速鋼與鎢鋼區(qū)別 切削工具除了可以用鎢鋼材料來(lái)制造之外，還可以用高速鋼材料生產(chǎn)。不過(guò)，由于鎢鋼和高速鋼的化學(xué)成分和生產(chǎn)方法不同，所以所制備的切削工具的質(zhì)量也略有區(qū)別。
二、高速鋼中的合金元素有哪些作用
1、常用的合金元素有鉻，鎳，鉬，鎢，釩，鈦，鈮，鋯，鈷，硅，錳，鋁，銅，硼，稀土等。磷，硫，氮等在某些情況下也起到合金的作用。 鉻(Cr) 鉻能增加鋼的淬透性并有二次硬化的作用，可提高碳鋼的硬度和耐磨性而不使鋼變脆。
2、合金元素形成碳化物的直接作用主要是彌散強(qiáng)化，并有可能獲得某些特殊性能(如高溫?zé)釓?qiáng)性)。 在某些高合金鋼中，金屬元素之間還可能形成金屬化合物，如FeSi、FeCr、Fe2W、Ni3Al、Ni3Ti等，它們?cè)阡撝械淖饔妙愃朴谔蓟衔铩?/p>
3、高速鋼合金元素的作用。高速鋼的合金化，主要是為了改善和提高高速切削性能。一般認(rèn)為，高速鋼中碳含量應(yīng)低于04%，硅含量應(yīng)高于1%，錳的含量為05%~2%。
4、為了改善和提高鋼的某些性能和使之獲得某些特殊性能而有意在冶煉過(guò)程中加入的元素稱為合金元素。常用的合金元素有鉻、鎳、鉬、鎢、釩、鈦、鈮、鋯、鈷、硅、錳、鋁、銅、硼、稀土等。磷、硫、氮等在某些情況下也起到合金的作用。
5、碳的作用 碳是高速鋼中更常見(jiàn)的元素，一般含量為7%~5%。碳的主要作用是增加高速鋼的硬度和耐磨性。當(dāng)碳含量在9%左右時(shí)，高速鋼具有更佳的硬度和耐磨性。另外，碳還可以提高高速鋼的強(qiáng)度和韌性。
6、碳素工具鋼 在模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T(mén)8A、T10A等，優(yōu)點(diǎn)為加工性能好，價(jià)格便宜。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。 低合金工具鋼 低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。
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