yg8硬質(zhì)合金刀具常用于切削，硬質(zhì)合金切削速度
其實(shí)yg8硬質(zhì)合金刀具常用于切削的問題并不復(fù)雜，但是又很多的朋友都不太了解硬質(zhì)合金切削速度，因此呢，今天小編就來為大家分享yg8硬質(zhì)合金刀具常用于切削的一些知識，希望可以幫助到大家，下面我們一起來看看這個問題的分析吧！
一、木工刀具采用什么牌號的硬質(zhì)合金
1、硬質(zhì)合金YG8N：適合硬鑄鐵、球墨鑄鐵、白口鐵及有色金屬精加工。硬質(zhì)合金YS2T：用于低速粗車和銑削耐熱合金及鈦合金，不銹鋼，低合金鋼的半精加工。
2、合理選擇刀片硬質(zhì)合**號的主要依據(jù)是被加工材料的性能和硬質(zhì)合金的性能。一般選用銑刀時，可按刀具制造廠提供加工的材料及加工條件，來配備相應(yīng)牌號的硬質(zhì)合金刀片。
3、①木工刀具應(yīng)選用韌性較大的硬鈷類(YG)硬質(zhì)合金，表1所示為YG類硬質(zhì)合金與碳素工具鋼鋸片材料性能的比較。在YG類硬質(zhì)合金中，隨著金屬鈷(Co)含量的增加，抗彎強(qiáng)度增加，耐沖擊能力增強(qiáng)，刃磨時剝落少，刀具刃磨鋒利。
4、常用的牌號有：YTYT1 YT30等，其中的數(shù)字表示碳化鈦含量的百分?jǐn)?shù)，碳化鈦的含量越高，則耐磨性較好、韌性越低。這三種牌號的硬質(zhì)合金制造的刀具分別適用于粗加工、半精加工和精加工。
5、硬質(zhì)合金銑刀選擇 銑削加工不銹鋼除端銑刀和部分立銑刀及硬質(zhì)合金作銑刀材料外，其余各類銑刀均采用高速鋼，特別是鎢—鉬系和高釩高速鋼具有良好的效果，其刀具耐用度可比W18Cr4V提高1～2倍。
6、而隨著人造板工業(yè)和木材加工工業(yè)自動化的發(fā)展，硬質(zhì)合金這種高耐磨性的材料已成為主要的木工刀具材料。 硬質(zhì)合金刀具優(yōu)勢 與高速鋼相比硬度更高，常用硬質(zhì)合金的硬度為89~ 9HRA，且在800~1000℃時仍能保持很高的硬度。
二、硬質(zhì)合金刀片YG3,YG8,YT5,YT30的使用范圍
1、YT30(P0：硬度≥95適于碳素鋼與合金鋼的精加工，如小斷面精車、精鏜、精擴(kuò)等。YT05(P0硬度≥95適于淬火鋼、合金鋼和高強(qiáng)度鋼的精加工和半精加工。 YG3(K0：硬度≥95適于鑄鐵、有色金屬的精加工的半精加工。
2、YG8或者數(shù)值8以上的牌號鎢鈷類硬質(zhì)合金，主要用于粗加工，相對來說抗沖擊韌性好，YG3用于精加工，主要指標(biāo)是耐磨，抗沖擊韌性較差。
3、YT30(P0硬度≥95適于碳素鋼與合金鋼的精加工，如小斷面精車、精鏜、精擴(kuò)等。 YT05(P0硬度≥95適于淬火鋼、合金鋼和高強(qiáng)度鋼的精加工和半精加工。 YG3(K0硬度≥95適于鑄鐵、有色金屬的精加工的半精加工。
4、YT牌號合金刀片常用型號有YTYT1YT1YT30。 YT30刀片在這四種型號刀片中硬度更高適宜切削硬度較高工件，以保證刀具耐磨性和工件尺寸精度，但只能適合半精加工和精加工。
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