nak80模具壽命次數(shù)不淬火可以打鏡面嗎
還有很多國內(nèi)的。模具鋼與進口的相比，在性能特點上有很多優(yōu)勢，在一些場合使用時可以使效果更加理想。NAK80模具鋼是大家一直看好的鋼材，影響了NAK80。模具鋼熱處理的因素可以概括為模具結構、模具材料和熱處理。這些因素通過熱處理中內(nèi)應力的作用促進裂紋。為防止熱處理開裂，必須綜合考慮所有因素。
●無需熱處理，優(yōu)異的旋光性、可加工性和花蝕性。
●球化退火軟化處理，切削性能好。
●特別添加了強化元素V和Mo，耐磨性極其優(yōu)異。
其他都是鐵。
常用于鏡面拋光模具、防塵、電視濾板、化妝盒、精密皺紋加工模具、辦公自動化設備、汽車零部件放電加工模具等。透明產(chǎn)品或要求光滑的產(chǎn)品，如家居、汽車、相機、電腦等用品上的透明產(chǎn)品模具。
●厚度不大于2MM的薄板，高效沖裁模、沖孔模和沖壓模。
●各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片。
●滾絲模和耐磨滑塊。
●冷鐓模、熱固性樹脂成型模。
●深拉伸模、冷擠壓模
測試溫度(℃)
拉伸強度(Ksi)
截面收縮率(%)
硬度(HV)
NAK80的硬度和耐切割性比其他鋼種高，推薦使用。高速鋼-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。
鉆孔時，孔徑越大，切削速度越低。如果螺旋槽比標準的更小更短，刀具破損的風險就會降低。
進給速度為0.06m/l，如果進給速度過大，刀具壽命會降低。
使用超硬合金刨床，對于超硬合金刨床，需要使刀具的后斜角在8℃左右，前角在10℃以下，才能得到較好的效果。NAK80為沉淀硬化型預硬化鋼，硬度約為40HRC，無需熱處理即可直接使用。
其目的是使合金成分均勻固溶于奧氏體。因為不是淬火硬化，不需要很快的冷卻速度，所以不會有太多殘余內(nèi)應力。
沉淀硬化處理
長時間升高溫度，鎳、鋁、銅等金屬間化合物析出，材料硬化。因為不需要淬火硬化，所以一般鋼材的質(zhì)量效果無所謂。甚至更厚的鋼材料也可以獲得非常均勻的橫截面硬度分布。
焊縫和熱影響區(qū)不會硬化，硬度略低于母材(析出硬化)，但焊后500℃5小時析出硬化處理可恢復硬度。
可磨性
由于以下兩點，NAK80比其他鋼種更容易滿足鏡面要求:
(1)由于雙熔精煉，針孔減少到更少的zui。
(2)由于是低碳沉淀硬化鋼，所以具有細小均勻的顯微組織。打磨拋光前，應保證nak80模具的使用壽命，表面應滿足要求的平面度、直線度、正確的形狀和尺寸。
(a)使用完整系列的研磨材料，由粗到細，并按規(guī)定使用，不跳級研磨。
(b)每次打磨和拋光方向應垂直于前一次留下的痕跡方向。
(c)除非前一打磨階段留下的痕跡被完全去除并變亮，否則不得使用下一等級的砂紙，否則打磨后可能會出現(xiàn)針孔。
(d)所用的磨粒應該是均勻的。
(e)使用粒度小于針孔的磨料去除針孔。
(f)使用比工件更軟的研磨或拋光工具。
(g)如果使用磨石，磨石應該是軟的，并且首先制成與待研磨表面形狀相匹配的形狀。
(h)如果工作暫停，半成品工件必須保存一段時間，其表面必須清潔并存放在干燥的地方。
拋光時:
(1)拋光的目的是使表面光亮有光澤，而不是去除針孔或使表面光滑。
(2)拋光要快而輕，拋光前要將表面粗糙度降低到0.5。
(3)針孔等鏡面處理問題通常是由于打磨拋光工藝不正確造成的，要多加注意。NAK80的研磨拋光條件
一般的研磨和拋光順序如下:
磨石(由粗到細:#46#80#120#150#220#320#400)→砂紙打磨(# 220 # 280 # 320 # 400 # 600 # 800 # 1000 # 1200 # 1500)→M9 & mu；和穆；m3 & mum1 & mum)
加工后應避免銼削，因為這會使表面粗糙。
花的蝕刻加工性:
花的蝕刻加工性能優(yōu)異，優(yōu)于NAK55。
NAK80的花蝕刻方法和其他當前的方法模具鋼刻花方法也是一樣的，下面是刻花條件的例子。
蝕刻溶液:FeCL3+HNO3(氯化鐵+硝酸)
溫度:42℃
工藝:浸漬
時間:10 ' 30 ' 15 ' hnd 6
放電加工性能
加工表面不會硬化，也不會產(chǎn)生硬化層。加工出來的表面光滑、細膩、美觀，有時還能代替蝕刻面(線切割面也是如此)。蘇州東锜該公司主要經(jīng)營冷加工鋼，塑鋼和熱加工。模具鋼。未來將引入人機一體化智能系統(tǒng)，實現(xiàn)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的無縫銜接，滿足用戶個性化需求，打贏大規(guī)模個性化定制模式，培養(yǎng)創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)人才。公司結合市場發(fā)展和客戶需求，不斷提高自身能力，開發(fā)新鋼種和新技術。
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