skd11怎么測(cè)量硬度斯堪納
材料性能知識(shí)，選材推薦技術(shù)支持等?？梢栽诰€咨詢。SKD11產(chǎn)品介紹:
主要化學(xué)成分:
SKD11是一種高碳高鉻合金工具鋼。熱處理后具有高硬度和耐磨性，淬透性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好。適用于制作高精度、長壽命的冷作模具和熱固性塑料模具。
真空精煉鋼經(jīng)過純球化退火軟化處理，具有良好的可加工性，鍛軋結(jié)合玻璃碎晶組織，碳化物顆粒細(xì)小均勻，無需擔(dān)心淬火開裂強(qiáng)化元素鉬和釩的特殊添加，耐磨性優(yōu)異。
厚度不超過6mm的薄板，高效沖裁模。沖孔模和沖壓模:各種剪刀、嵌入式刀片、木工刀片滾絲模和耐磨滑塊冷鐓模、熱固性樹脂成型模、規(guī)等拉深成型和冷擠壓模具。
1.在“淬火+回火”狀態(tài)下使用。
2.在“淬火+冷處理+回火”狀態(tài)下使用(適用于高精度和尺寸穩(wěn)定性的要求)
3.在“淬火+回火+氮化處理”狀態(tài)下使用(適用于高表面硬度的要求)
4.低溫處理。為了獲得更高的硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即低溫冷卻至-70℃至-80℃，然后回火。深冷處理后的工具或模具的硬度比常規(guī)熱處理高1-3HRC。形狀復(fù)雜、尺寸變化大的零件，深冷處理可能會(huì)開裂。
5.模具或工件滲氮后，表面形成一層硬度高、具有一定耐蝕性的硬化結(jié)構(gòu)。
6.525℃滲氮后，工件表面硬度約為1250HV，滲氮時(shí)間對(duì)滲碳層的影響見下表。滲氮時(shí)間(小時(shí))滲氮層深度mm0.250.300.35
7.570℃軟氮化后，工件表面硬度約為950HV。通常軟氮化2小時(shí)后，硬化層深度可達(dá)1020um。磨削模具毛坯或在低溫回火狀態(tài)下工作，容易造成磨削裂紋。如何測(cè)量skd11的硬度？為防止裂紋，多次磨削應(yīng)采用小磨削進(jìn)給，并加好水冷條件。
用線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具時(shí)，模具更終用線切割加工時(shí)通常會(huì)出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。
為防止開裂，建議采用氣淬和高溫回火降低熱處理應(yīng)力，或?qū)δ＞呙鬟M(jìn)行預(yù)處理。蘇州東锜公司始終堅(jiān)持以質(zhì)量求生存、顧客至上的信念和“追求卓越、創(chuàng)造精品”的經(jīng)營理念，誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。我們將以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和合理的價(jià)格，竭誠為客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。我們將竭誠為您服務(wù)，共創(chuàng)美好未來。
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