耐熱鋼h13耐溫性導熱系數(shù)
更多實質性問題，請點擊右側咨詢窗口與客服在線溝通，或聯(lián)系我們的銷售代表。熱佐模具鋼H13系列
1、4Cr5MoSiV1(H13)
鍛造元件φ 50 ~ φ 250鍛造板20 ~ 80× 40 ~ 400鍛造板80 ~ 300× 500 ~ 610
適用于鋁、鋅、銅合金擠壓模具、壓鑄模具、熱鍛模具、熱剪刀片等。是制作頂桿和套筒的理想材料，也適用于制造高產(chǎn)塑料模具。
工廠狀態(tài):
化學成分%
c 0.40 Mn 0.38 si 0.98 p 0.016s 0.010 Cr 5.06 mo 1.21v 0.95
性能和特點:
具有良好的韌性和抗高溫疲勞性能，能承受溫度熔化，適合在高溫下長期工作，具有良好的切削性能和拋光性能。
球化退火:840-860℃爐冷3小時，730-750℃爐冷4小時。
預熱:600-650℃2。哦+830-
淬火:1020-1050℃出爐1.0h，油冷，工件冒煙不著火時取出空冷。回火:550-580℃2。
2.4Cr5MoSiV(H11)轉載
尺寸:
鍛造元件φ 50 ~ φ 250鍛造板20 ~ 80× 40 ~ 400鍛造板80 ~ 300× 500 ~ 610
這種鋼通常用于制造壓鑄模具、熱擠壓模具、沖孔工具和心軸、壓力鍛造模具、塑料模具等。用于鋁鑄件。此外，它還用于制造飛機、火箭等。由于其良好的中溫強度，可承受400-500℃的高溫。
工廠狀態(tài):
化學成分%
c 0.40 Mn 0.42 si 0.85 p 0.020s 0.014 Cr 4.96 mo 1.18v 0.45
性能和特點:
該鋼具有良好的韌性、良好的熱強度、熱疲勞性能和一定的中溫耐磨性。在低奧氏體化溫度下進行空氣淬火時，熱處理變形小，空氣淬火時產(chǎn)生氧化皮的傾向小，且能抵抗鋁液的侵蝕。
球化退火:860-890℃爐冷3小時，730-750℃爐冷4小時。
預熱:600-650℃2。哦+830-
淬火:1000-1030℃出爐1.0h，油冷，工件冒煙不著火時取出空冷?；鼗饻囟?530-560
3.產(chǎn)品名稱:方特牌FTH13Nb
尺寸:
鍛造元件φ 50 ~ φ 250鍛造板20 ~ 80× 40 ~ 400鍛造板80 ~ 300× 500 ~ 610
主要用于加工輕合金的模具和擠壓模具，熱擠壓設備，制造空心體、螺釘、螺母、螺栓的工具和模具。壓鑄設備成型模具，模具插件，熱切割刀片和塑料模具等。
工廠狀態(tài):
化學成分%
c 0.39 Mn 0.30 si 0.88 p 0.012s 0.005 Cr 5.09 mo 1.38v 1.09 nb 0.10
性能和特點:
由于鋼中加入了一定量的金屬鈮，具有柔軟性和延展性，可以大大提高鋼的韌性、機械性能和焊接性能以及耐腐蝕性能。鈮在鋼中的主要作用是通過控制脫溶碳化鈮的尺寸和分布來提高鋼的耐磨性、耐腐蝕性和晶粒細化。
球化退火:850-880℃爐冷3小時，700-730℃爐冷4小時。
預熱:溫度為600-630℃，保溫時間為1.5-2。Oh(視模具大小而定)，然后升溫至℃，保溫時間1.5-2.Oh，這個過程是淬火前的預處理，可以合理調整工件內(nèi)部的微觀缺陷，為淬火準備必要的條件。耐熱鋼h13的耐溫性。淬火:在預處理的基礎上，將加熱溫度提高到1040-1080℃，保溫2-2.5小時，取出油進行淬火。當工件溫度降至130℃左右時，將其從油中取出，空冷?；鼗?淬火后模具內(nèi)存在較大的內(nèi)應力，因此工件必須在12h以內(nèi)進行回火，以消除淬火時產(chǎn)生的應力。為了避免工件開裂，回火前應均勻加熱。具體方法是:將工件加熱至380-400℃保持1小時左右， 然后緩慢加熱至580-600℃進行2次一次回火。哦，然后出爐空冷至常溫，在560-580℃二次回火2小時，然后出爐空冷。
應用示例:
4.產(chǎn)品名稱:方特FTHRE
尺寸:
鍛造元件φ 50 ~ φ 250鍛造板20 ~ 80× 40 ~ 400鍛造板80 ~ 300× 500 ~ 610
用于制造錘鍛模具、熱擠壓模具和心軸、壓力機模具、精密鍛造模具和嵌件、鋁和銅合金壓鑄模具和高速錘鍛模具。
工廠狀態(tài):
化學成分%
c 0.37 Mn 0.30 si 0.65 p 0.011s 0.005 Cr 4.58 mo 1.65v 0.95 re 0.01
性能和特點:
鋼中加入稀土元素，鋼水中加入稀土生成球狀稀土硫化物或硫氧化物，容易形成替代。蘇州東锜本著誠實守信的原則，我們一直深受模具廠家的信賴。歡迎新老客戶來電和來廠參觀。
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